Caldeira projetada e fabricada para trabalhar com gases da combustão de resíduos sólidos.
O permutador é composto por várias serpentinas concêntricas ligadas em série, por onde circula o fluido de transferência de calor da instalação. A entrada e saída da caldeira são feitas por meio de juntas rotativas com vedações projetadas para trabalhar a altas temperaturas.
A caldeira encontra-se instalada sobre um suporte dotado com sistema de rotação, onde pela ação de um motor de engrenagens gira a baixa velocidade no eixo das serpentinas.
Este movimento rotativo, juntamente com a direção de enrolamento de cada uma das serpentinas que compõem o corpo de permuta, conduz as partículas suspensas no fluxo gasoso para uma saída habilitada para descarga.
Além disso, o corpo da caldeira terá um sistema de limpeza por descarga de partículas encarregado de arrastar os sólidos que porventura tenham aderido, tudo sem a necessidade de parar a instalação a qualquer momento.
• Execução: horizontal rotativa.
• Número de serpentinas: variável sob pedido.
• Número de passagens de fumo: variável a pedido.
• Faixa de potência: 400 kW a 14 MW.
• Fluido de transferência de calor: água, água sobreaquecida óleo térmico.
• Temperatura mínima / máxima de serviço: -30º / 350º
• Pressão de projeto: até 20 barg.
• Isolamento: lã mineral de baixa condutividade.
• Normas de construção: AD-2000 MERKBLATT /TÜV.
• Rendimento: até 94%
Até 320 ° C e 20 bar (consulte para temperaturas e pressões mais altas) Projetado para 400 rpm. A caldeira Horizon + executa 3 a 4 rotações por minuto.
O próprio design rotativo da caldeira Horizon + e a configuração das suas serpentinas, permite que as cinzas sejam extraídas automaticamente.
Dependendo do tipo de combustível, recomenda-se limpar a superfície das serpentinas com um granulado resultante da mistura de componentes químicos.
A caldeira permite diferentes localizações em relação à câmara de combustão. A distribuição da instalação poderá ser em linha, em L, em U ou posicionando a caldeira sobre o forno.
Sistema rotativo de baixa velocidade acionado por conjunto moto redutor com baixo consumo elétrico e manutenção mínima.
Possibilidade de modificar o número de serpentinas em função dos requisitos do projeto. O número de serpentinas é variável, bem como seu comprimento e diâmetro
As serpentinas montadas no HORIZON + são as mesmas que usamos para as nossas caldeiras de óleo térmico há mais de 40 anos, que estão sujeitas a pressões de teste superiores a 70 barg.
Os sistemas tradicionais apresentam diferentes rendimentos dependendo do nível de sujidade no permutador. No caso da HORIZON +, a rotação consegue uma limpeza contínua, não por ciclos, o que permite manter um nível de desempenho constante durante todo o tempo de funcionamento do conjunto.
Uma superfície de permuta sempre limpa permite que a caldeira HORIZON + trabalhe com gases que contenham uma alta percentagem de cinzas e poeira sem afetar o seu desempenho, enquanto outros sistemas não são capazes de aproveitar os gases com níveis de cinzas superiores 11%.
Uma parte fundamental do sistema de limpeza consiste na adição de uma mistura de componentes químicos na forma de grânulos, adaptável ao monitoramento do combustível.
Este composto confere ao HORIZON + a capacidade de aceitar gases de combustão de natureza variável, já que a turbulência que gera não só é capaz de aprisionar e filtrar as partículas, mas também favorecer as reações químicas necessárias para evitar a degradação do corpo permutador.
Em permutadores estáticos, os gases não se comportam igualmente em toda a superfície. O movimento constante das serpentinas montadas no HORIZON, permitem uma permuta mais homogênea.
Em um permutador de calor tradicional com limpeza por sopro, a cinza é elevada e mistura-se com os gases durante o processo de limpeza. Isso torna mais fácil para os sólidos em suspensão chegarem aos filtros e sondas de análise, impedindo o cumprimento com as normativas e encurtando a vida útil do equipamento de filtragem.
A limpeza contínua da caldeira HORIZON + não gera variações na concentração de sólidos nos gases.
Ao não necessitar de compressor para a limpeza por sopro, evitamos os custos de aquisição do compressor, instalação de tubagens e consumo de energia eléctrica.
